1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
以固液分离为目的的回转式格栅除污设备优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，可以连续自动清除各种形状杂物，它可以做为一种专用设备广泛的应用于各种行业及市政、城市污水处理设施中，同时也可以做为纺织、水果、水产、榨糖、造纸、皮革、酿酒等行业生产工艺中必不可少的专用设备。机械格栅除污机在无人看管的情况下可连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在格栅机设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
格栅除污机设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。机械格栅机结构设计合理. 在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。优点是自动化程度高，分离效率高，动力小，无噪音，耐腐蚀性能好。
同时考虑机机械装备，当地的自然资源和维修水平、政府政策、交通条件、制约因素的备件供应情况。经常巡视，污水池、絮凝池，注意防止滑倒事故的预防，仔细观察安全操作规程，确保人身安全，防止煤气中毒事故的发生。问题出现在巡视过程中应填写好记录，并及时报告解决。格栅除污机电器设备维修周期，应根据设备的预防性维护和保养。选择设备，不同的公司有不同的需求，只有适合自己的，才是的；只有自己能控制装置，能发挥出应有的效率。随着风险设备的选择。企业应建立有效的评价机制和工作程序，有效地规避各种风险，为了选择效率高，节约能源，性价比高，格栅除污机设备综合成本低，提高竞争力，为企业的发展奠定良好的基础。
所以说，要格栅除污机此类设备运行，需严格进行日常和定期保养（油、清洗、换油，检查和调整等），设备维修、零件检测、状态监测和维修配件，设备等），维修计划（零件修理、更换P艺术、还原性能、工作纪律等），不仅是一个日常工作的污水处理厂的计划，也了设备的正常运行，对设备运行状况不仅可以密切跟踪并及时了解情况，也可以胆时解决问题，使设备故障消除在萌芽状态中。但重要还是对人员的管理与培训，有些污水处理厂不进行这样的工作，只是在上级部门检查和督促下建立一个简单的设备参数，设备的维护和检修计划，备品备件及其他相关制度的建立和实施，合理的储备和管理，仍然离不开维修人员，总是在频繁的修复，设备的运行依然没有制度管理的保障，这也是格栅除污机运行受到影响的原因。
Ａ．准备
1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
3、检查机械各部无卡堵。
4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
6、检查耙斗应平衡。
7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
8、各限位开关正常，无超行程。
Ｂ．运行
粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。
2、手动：
（1）手动于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
3、自动操作步骤：
在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：
（1）在控制面板上设定成自动运行状态。
（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。
Ｃ．停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。
Ｄ．运行后检查及注意事项
1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、检查各润滑点润滑良好。
3、检查运行各部分无卡堵。
4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。
以上就是小编对于网板格栅除污机安全操作的五个步骤的具体介绍，如有疑问乐购彩随时来电咨询！
